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一、水泵的分類
水泵一般多以泵的結構和作用原理來分類，有時根據需要也按使用部門、用途、動力類型和泵的水力性能等進行分類。
（1）按使用部門分 有農業用泵（農用泵）、工作用泵（工業泵）和特殊用泵等。
（2）按用途分 有水泵、砂泵、泥漿泵、污水泵、污物泵、井用泵、潛水電泵、噴灌泵、家用泵、消防泵等。
（3）按動力類型分 有手動泵、畜力泵、腳踏泵、風力泵、太陽能水泵、電動泵、機動泵、水輪泵、內燃水泵、水錘泵等。
（4）按工作原理分 有離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵、射流泵、容積泵（螺桿泵、活塞泵、隔膜泵）、鏈條泵、電磁泵、液環泵、脈沖泵等。
二、水泵的工作原理
（一）離心泵的工作原理及特點
1、離心泵的工作原理
水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩相四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱離心泵。
2、離心泵的一般特點
（1）水沿離心泵的流經方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進出水流方向互成90°。
（2）由于離心泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須相泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。
（3）由于葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠小于10米。如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區，特別是在高山區安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。
（二）軸流泵的工作原理及特點
1、軸流泵的工作原理
軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主要是利用葉輪的高速旋轉所產生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時對水所產生的升力，可把水從下方推到上方。
軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉，在葉片產生的升力作用下，連續不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉，水也就被連續壓送到高處。
2、軸流泵的一般特點
（1）水在軸流泵的流經方向是沿葉輪的軸相吸入、軸相流出，因此稱軸流泵。
（2）揚程低（1～13米）、流量大、效益高，適于平原、湖區、河網區排灌。
（3）起動前不需灌水，操作簡單。
（三）混流泵的工作原理及特點
1、混流泵的工作原理
由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠兩者的綜合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過蝸殼室和管路把水提向高處。
2、混流蹦的一般特點
（1）混流泵與離心泵相比，揚程較低，流量較大，與軸流泵相比，揚程較高，流量較低。適用于平原、湖區排灌。
（2）水沿混流泵的流經方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱斜流泵。
三、常用的農用泵
（一）離心泵
離心泵型號、品種規格及其變型產品在農用泵中是最多的。根據水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵本身能否自吸以及配套動力大小和動力品種等，離心泵有單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級離心泵、自吸離心泵、電動機泵和柴油機泵等。
1、單級單級離心泵
老的泵型號有BA、B型單級單吸離心泵，80年代，我國根據國際標準和排灌機械實際情況，對離心泵產品進行更新換代研制工作，并生產IB型、IQ型單級離心泵系列產品，已列為國家專業標準和行業標準。
單級單吸離心泵，水由軸向單面進入葉輪，葉輪只有一個，因此稱為單級單吸離心泵。其特點是，與混流泵、軸流泵相比，揚程較高，流量較小，結構簡單，使用方便。
IQ型單級單吸離心泵（又稱輕小型離心泵）是針對我國國情并滿足用戶提出結構簡單、重量輕、價格低、性能好和配套方便的要求而設計的，共有84種產品，分3個派生系列，413個規格型號。
（1）性能范圍 泵口徑50～200毫米，流量12.5～400立方米/時，揚程8～125米，配套動力有柴油機直聯、皮帶傳動，電動機直聯，功率1.1～110千瓦，轉速1450～2900轉/分。
（2）結構型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級單吸懸架式離心泵，泵體后開門，出口位于中心向上，后蓋為壓嵌式，軸承體與泵體直接聯結，泵腳位于泵體下方，軸承用黃油潤滑，軸封分為軟填料、機械密封、橡膠油封三種。葉輪均為閉式，傳動分為聯軸器傳動和皮帶傳動兩種。泵葉輪轉向：從泵進口方向看，葉輪轉向為順時針，當泵與柴油機直聯傳動時，為逆時針。泵出口可裝置手動泵，可去掉底閥，減少水力損失，并能使泵自吸。
2、單級雙吸離心泵
它是從葉輪兩面進水的單級雙吸離心泵，因泵蓋和泵體是采用水平接縫進行裝配的，又稱為水平中開式離心泵。與單級單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業。適用于丘陵、高原中等面積的灌區，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。
單級雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號，S型與Sh型的區別是，從驅動端看，S型泵為順時針方向旋轉，Sh型為逆時針方向旋轉。SLA型為立式單級雙吸離心泵。
S型泵性能范圍流量160～18000立方米/時，揚程12～125米，進水口直徑150～1400毫米，轉速2950、1450、970、730、585、485、360轉/分。
3、多級離心泵
多級與單級泵相比，其區別在于多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農業灌溉用的很少，僅適用于高揚程、小流量的高山區提水來解決人畜飲水的困難。多級高心泵有立式和臥式兩種型式，主要型號有D型、DL型多級離心泵，DW、DWL型小型多級離心泵。
（1）D型泵性能范圍 流量6.3～720立方米/時，揚程16～600米，進水口徑：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型為高轉速2950轉/分，150～200毫米泵型轉速為1480轉/分。
（2）結構型式 D型多級離心泵為臥式多級（2～12級），葉輪為單吸，泵體為分段式。當首級葉輪為雙吸時，用DS表示，當同時規定有兩種轉速時，低速用DA表示，用于鍋爐給水的多級離心泵，用DG表示。
4、自吸離心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊結構而產生自吸作用的單級單吸離心泵，稱為自吸離心泵。和普通離心泵相比，在泵體結構上有顯著差別：一是泵進口位置提高，有時還裝上吸入閥；二是在出水側設置了一個氣水分離室。
泵外自吸泵，是在泵外加有自吸裝置，如帶有旋渦泵、水環真空泵、射流泵以及手動泵等。
自吸泵與普通離心泵相比，具有結構緊湊、使用操作簡單，不但省去了起動前灌大量引水的麻煩，也省去了進水管低閥，減少了進水阻力，增加泵的出水量，但與同規格的普通離心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵較多的是應用在輕小型噴灌機組和管道灌機組上。
自吸離心泵品種規格較多，有ZX型、TC型、BPZ型和ZB型等。
（1）ZB型性能范圍 流量2～200米3/時，揚程8～100米，配套功率0.25～45千瓦。
（2）結構型式特點 按泵的配套動力機類型分為電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。按實現自吸功能的結構與工作特點可分為內滑式、外滑式、水環輪式和其他型式。傳動方式有直聯傳動（包括內軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米，共10個口徑，54個規格。
5、管道輸水灌溉機組
由動力機、農用泵、管路等組成的可移動輸水灌溉機組稱為輕小型管道輸水灌溉機組（簡成為灌溉機）。它是近年來灌溉方法上新興的一種灌溉機械，有G型輕小型管道輸水機組和CB型輕小型柴油機-泵直聯機組。
（1）G型管道輸水灌溉機組 動力：柴油機、電動機（2.2～11.03千瓦）；移動方式：手抬式、手推車式、拖拉機拖動式；配套管道：主管道內徑65～125毫米，總長度100～250米。配套水彭：流量20～100米3/時，揚程19～31米。
（2）CB型柴油機-泵直聯機組 該機組主要由柴油機和泵組成，按配套泵類型分為自吸式機組和非自吸式機組；按機組移動方式分為手抬式機組和手推式機組。泵與柴油機安裝在同一機架上，動力傳動方式為直聯傳動或同軸。泵的葉輪旋轉方向，從泵的進口看為逆時針旋轉。
其性能范圍如下：流量8～170米3/時，揚程7～60米，配套功率（柴油機）2.21～11.03千瓦。
生產離心泵、自吸泵的主要工廠有：（離心泵、自吸離心泵、多級離心泵）、山東省威海水泵廠（離心泵、多級離心泵）、江蘇省鎮江噴灌機廠（自吸泵、離心泵）、江蘇省泰州噴灌機廠（自吸泵、離心泵）、浙江省錢江水泵廠（自吸泵、離心泵、雙吸離心泵）、江西省高安縣水泵廠（離心泵）、廣州市第一水泵廠（離心清水泵）等。
（二）混流泵
混流泵有我市混流泵、立式混流泵和導葉式混流泵等產品。農用上常用的是臥式混流泵。
臥式混流泵為單級、單吸懸臂式窩殼泵，具有結構簡單、使用可靠、安裝維修方便、效益高、體積小、重量輕等特點。適用于輸送溫度不超過50°C的清水或其他類似介質，主要用于農田排灌、工業和城市給排水等。其產品有HB型和HW型兩個系列產品，HW型是在HB型基礎上研制的節能型產品。
（1）HW型性能范圍 流量90～3600米3/時，揚程3～12.5米，轉速有580、730、970、1450和2900轉/分多種，配套動力可用電動機，也可用柴油機直聯或皮帶傳動。泵可以通過轉速的調整來滿足使用要求，調速范圍為其規定轉速的±20%。進水口徑100～700毫米，共10個型號、33個規格。
（2）結構特點 混流泵由泵體、泵蓋、葉輪、泵軸和軸承體等構成。泵蓋端面與葉輪之間應留有規定的軸向端面間隙，并可用增減紙墊的方法進行調整。密封裝置由填料環、填料壓蓋和鉛粉（或油浸）石棉盤根組成，它的作用是防止起動時空氣進入泵內及運行介質大量滲出。軸套代替運轉的軸與填料直接摩擦。若軸套磨損過多時應及時更換。軸承內應有適量的油脂，軸承上的防水圈可防止水進入軸承體內。
生產混流泵的主要工廠有；無錫水泵廠、山東博興水泵廠、泰安水泵廠、安徽巢湖水泵廠等。
（三）軸流泵
軸流泵為單級葉輪，水沿泵軸軸線流動。葉輪象螺旋槳，故又成螺槳式水泵。軸流泵安裝可分為：立式、斜式、臥式三種。葉輪葉片有固定、半調節和全調節三種型式，改變葉片的安裝角可調節水泵的出水量和揚程。工作時，葉輪須浸在水中進行，輸送液體溫度不超過50°。起動時無須加水，不可關閘起動。軸流泵分為小型、大型、特大型軸流泵幾種。
1、中小型軸流泵
中小型軸流泵廣泛應用于農田排灌，也可作為城市排水、熱電站輸送循環水、船塢升降水位或其它水利工程等方面。其產品有ZLB型、ZLD型、ZXB型、ZWB型等多種，葉輪直徑不大于1米的軸流泵稱為中小型軸流泵。
（1）性能范圍 流量50～3740升/秒，揚程1.02～13.8米。
（2）結構特點 軸流泵主要有導葉體、葉輪外殼、葉片泵軸等部件組成。導葉體、葉輪外殼、葉片用鑄鐵或鑄鋼制成，泵軸由碳素鋼制成。如輸送有腐蝕性的介質，上述零件可換用銅或不銹鋼等材質制造，以滿足用戶之需。
軸流泵的配套動力根據泵型之不同，可選用相應的立式或臥室電機采用直聯或與皮帶轉動等傳送型式。
2、大型、特大型軸流泵
大型軸流泵指葉輪直徑大于1米，小于1.6米的軸流泵。有ZLQ型、ZLB型、GWB型、ZGQ型等多種立式軸流泵、貫流式軸流泵。
特大型軸流泵是葉輪直徑1.6以上，葉片可全調節或半調節的立式、臥式、斜式軸流泵。主要用于大面積農田排灌和跨流域調水，特別是低洼地區和湖區的排水。機組運行期間，可根據需要用液壓或機械系統調節葉片角度，充分發揮水泵的效能，使其在泵的高效區運行。其性能范圍如下：流量5～60米3/時，揚程1.3～9米，功率300～6000千瓦。
生產軸流泵的主要工廠有；無錫水泵廠（軸流泵、特大型軸流泵）、高郵水泵廠（軸流泵）、上海水泵廠（軸流泵、特大型軸流泵）、武漢水泵廠（軸流泵、特大型軸流泵）等。
（四）長軸深井泵
長軸深井泵是一種單吸多級立式長軸離心泵，可供城市工礦企業給排水及農田灌溉從深井中提水之用。
長軸深井泵的動力（通常為立式三相電機）位于地面，通過長軸驅動水泵，故使用可靠、維修也比較方便。在無電地區，也可采用柴油機驅動（需在泵軸上加裝皮帶輪或通過齒輪箱傳動）。
長軸深井泵有JC型、JC/Q型（淺井用）、JC/S、JC/K型等系列產品。下面重點介紹JC型長軸深井離心泵。
（1）使用條件 水泵第一級葉輪必須在動水位以下1～3米，一般以2～3米為宜；井水應不含油類，含砂量不大于0.01%，水質中性，不含過量的腐蝕性礦物質；深井井壁應正、直。
（2）性能范圍 流量5～1500米3/時，揚程20～235米，適用井徑100～750毫米，葉輪為閉式葉輪。
JC/K型長軸深井泵葉輪為半開式葉輪。
（3）結構特點 水泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用TLB2系列深井泵用立式三相異步電動機直接聯接；間接傳動是通過傳動裝置（皮帶輪、齒輪箱）將泵與動力（柴油機）間接連結。水泵機組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分、泵座與電動機或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井下，后一部分位于井上。泵體部分主要包括濾水管、葉輪、進水節、導流殼、上導流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚水管部分包括揚水管、傳動軸、軸承、軸承支架、聯管器及聯軸器等。泵座部分包括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等，并用四個地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎上。電動機或間接傳動裝置安裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。生產長軸深井泵的主要工廠有：上海深井泵廠、濟南水泵廠、成都水泵廠、上海深井機械廠、南京古爾茲制泵有限公司等。
（五）井用潛水電泵
井用潛水電泵是將水泵和電機做成一體一同置于井水中，在地面通過電纜使電機與電源接通，驅動水泵葉輪旋轉。它結構簡單、體積小、重量輕、安裝維修方便、運行安全可靠、性能良好，是一種效益高、投資少的新型揚水機具，可廣泛用于工礦企業給排水、城市供水、農田灌溉和缺水地區人畜飲水等。
井用潛水電泵目前有QJ系列、QJ（R）系列（引進國外技術）、QFB型壓力充油式系列、QJC系列及RS系列產品。
（1）QJ型性能范圍 流量2～500米3/時，揚程14 ～336米，配套功率0.55～160千瓦，適用井徑100～400毫米，共8種，有83個YQS型潛水異步電動機的規格，組成QJ型潛水電泵系列共338個系列型號。
（2）使用條件 電源為50赫茲、380伏的三相交流電源；水溫不超過20°C；井水含砂量9重量比）不超過0.01%；井水酸堿PH值為6.5～8.5；電機和泵應全部浸入水中運行。
（3）結構特點 水泵位于電泵上端，為離心式或混流式，采用水潤滑軸承，與電機軸用聯軸器剛性聯接。上端設有逆止閥體，以放水泵停機時倒流引起的超速反轉。電機位于電泵下端，為密封式充水濕式結構。定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣的尼龍護套多層結構電磁線。電機導軸承幾推力軸承為水潤滑軸承。電機內部充滿清水，用以冷卻機體和軸承，并裝有橡膠調壓摸以調整電機溫升引起的機體內部清水的脹縮壓差。在電機的上端裝有防砂機構，防止砂泥進入電機內部。
生產井用潛水電泵的主要工廠有：沈陽潛水電泵廠、上海威滬泵業、鄭州神龍泵業、吉林水泵廠 石家莊潛水電泵廠、博潛水電泵廠、解州潛水電泵廠等。
（六）小型潛水電泵
小型潛水電泵是一種機泵一體化的泵型。具有體積小、重量輕、安裝使用方便、運行安全可靠，用途很廣泛（又稱作業面潛水電泵），使用于從機井、淺井、河流湖泊、水庫及水渠中提水灌溉，也可用于工廠、礦山給排水和農村人畜飲水等方面。
該泵可是用三相和單相交流電源，水泵有離心泵、混流泵、軸流泵，以及螺桿泵、雙流道泵、旋流泵等，根據電機結構及泵的配置方式不同，可分為單相趕式下泵型（QDX型）、干式下泵型（QX型）、干式上泵型（Q型）、充油上泵型（QY型）、充水上泵型（QS型）等。
1、單相潛水電泵
單相潛水電泵分為QDX干式下泵型和QDS濕式下泵型兩種，具有結構簡單、體積小、重量輕、移動方便等優點。QDX型泵裝有自動保護裝置，能確保電機安全運行。
（1）使用條件 電泵潛入水下深度為0.5～5米；水溫不超過40°C；水中所含固體雜質的體積不超過0.1%，PH值6.5～8；電源為50赫茲、220伏單相交流電源。
（2）使用范圍 流量3～25米3/時；揚程3～30米；電動功率0.18～0.75千瓦。
（3）結構特點 QDX型單相潛水電泵有電動機、水泵、密封三部分組成。電動機位于水泵上端，干式結構。內裝熱保護開關，當電動機過載或溫升過高時能自動切斷電源，以避免電機損壞（QDS型電機為濕式結構）。水泵位于電泵下方，葉輪為半開式或閉式。葉輪及泵體材料為鑄鐵或鋁合金。采用單端面或雙端面機械密封，其主要作用是防止水進入電機內部。
2、充油上泵型潛水電泵
QY型潛水電泵廣泛使用于農業灌溉、排澇和塔供水等場合。他最顯著的優點是在嚴重失壓或過載、特別是在二相電壓下電機不易被燒毀。
（1）使用條件 潛水電泵應完全潛入水中運行，深度不小于0.5米；環境溫度不超過40°C；工作介質為無腐蝕性的清水，含砂量不大于0.024%PH值5～9；電源為50赫茲、380伏三相交流電源。
（2）使用范圍 流量8～180米3/時；揚程3～50米；功率2.2～3千瓦。
（3）結構特點 QY型潛水電泵由電動機、水泵和密封三部分組成。電動機位于電泵下端，為三相鼠籠型立式異步電動機。在電動機的定、轉子及所有空隙中都充滿5號機械油，便于電動機繞組散熱。從而，克服了因電網電壓潑動過大和電纜過長、接頭過多引起的電壓嚴重降低、導致電動機過熱乃至燒毀的現象。同時也解決了軸承的潤滑及電動機內部防腐蝕的問題。為使油和不耐油的電纜線隔絕，在電動機出線和蓋的接頭處加以密封。水泵有離心式、混流式及軸流式三種，位于電泵上端。電泵密封分靜密封和動密封，靜密封是在潛水泵各零件（主要是電動機部分）的止口配合處一般用“O”形橡膠密封環進行密封。動密封是在電動機的出軸帶動水泵葉輪轉動部分裝有整體式密封盒（雙端面軸機械密封）。
3、充水上泵型潛水電泵
QS型潛水電泵電動機為濕式三相異步電動機，與水泵一起潛入水中工作。維修方便，運轉可靠。用于農田排灌、淺井提水、噴灌、工礦排水及生活飲水等。
（1）使用條件 電泵應完全潛入水中運行，潛入深度不小于0.5米；水溫不高于20°C；工作介質為無腐蝕性的清水，含砂量不大于0.024%，PH值6.5～7.5。
（2）適用范圍 流量10～250米3/時；揚程5～65米；電動機功率3～7.5千瓦。
（3）結構特點 QS型潛水電泵由電動機、水泵、揚水管和起動保護器等組成。電動機位于電泵下端，為密封充水濕式結構。定子繞組用耐水電磁線制成。采用水潤滑軸承。電動機上部裝有骨架油封和防砂環組成的防砂機構，防砂性較好。電動機上下兩端各有一軸承室，裝有滾動軸承和機械密封裝置。電動機外殼設有兩排進出水孔，使電動機工作時內部充滿清水，確保電動機正常運行。水泵有葉輪、泵殼、進水段組成，有離心式、混流式、軸流式三種。原材料均為鑄鐵。水泵位于電動機外伸軸上端。
4、干式下泵型潛水電泵
QX型干式下泵型潛水電泵設計新穎，外型美觀，密封可靠。電動機內裝有熱保護開關和電子自動保護器。水泵位于整機下端，故可將積水吸干。廣泛應用于灌溉和工礦企業、建筑工地的地下水道排水作業等。
（1）使用條件 電泵潛入水下深度為0.5～5米；水溫和環境溫度均不超過40°C；水所含固體雜質的體積比小于0.1%，PH值6.5～8；電源為50赫茲、380伏三相交流電。
（2）適用范圍 流量3～100米3/時；揚程6～55米；電動機功率0.55～7.5千瓦。
（3）結構特點 QX型電泵結構分為電動機、機械密封、水泵三部分。電動機位于電泵上端，干式結構，內裝熱保護器。為使電動機工作時散熱良好，應將其全部浸入水中。水泵位于電泵下端，葉輪有半開式、閉式離心型或混流型。采用單端面或雙端面機械密封。其內部充滿5號機油，用以動、靜塊間的潤滑。靜塊用陶瓷制成，動塊材質為不銹鋼，使用壽命較長。
5、干式上泵型潛水電泵
Q型潛水電泵是由干式三相異步電動機和水泵同軸加機械密封、電器保護裝置組成的潛水電泵，水泵部分置于電動機上方，具有機組效率高、價格便宜、使用方便等特點，適用農田排灌、淺井提水和其它排水作業。其性能范圍如下：流量6～250立方米/時，揚程3～40米，配套動力1.5～7.5千瓦。
6、污水污物型潛水電泵
該泵是輸送含纖維、紙屑、糞便、泥漿及其它固態懸浮物等超一般清水含義的常溫介質。適用于城市、礦山輸送廢水、污水等，以及水利建筑工地排水等場合，也可以用在農業上的污水排灌。具有泵與電動機裝成整體結構，潛入在介質中工作的特點。與其它潛水電泵相比，主要區別在泵的結構形式和材質不同。污水泵多采用開式葉輪、單流道或雙流道葉輪，污物泵采用旋流式葉輪。
（1）WQ型污物潛水電泵
1）使用條件和結構特點 該產品由水泵和干式三相異步電動機組成，下吸式結構，可抽吸污物含量小于4%、不溶性固體顆粒直徑小于9毫米的污水。采用了優質密封磨塊，電動機內設有熱保護器，超載、過熱時能自動停機，使壽命較長。
2）性能范圍 流量2～50立方米/時；揚程5～20米，配套功率0.12～3千瓦。
（2）QWD型潛水式無堵塞泵
1）使用條件 介質溫度不超過40℃，比重不超過1.24，pH值6～9；介質顆粒及纖維長度與出水口徑有關；電動機不得露出液面工作，但潛入最大深度不超過5米。
2）性能范圍 流量18～200立方米/時，揚程10～35米，配套功率2.2～37千瓦，出水口徑65～150毫米，允許通過異物球狀直徑65～150毫米，纖維長度450～1000毫米。
上述潛水電泵主要生產廠有：上海人民電機廠、杭州水泵總廠、漸江諸暨水泵廠、杭州西湖潛水泵廠、平江潛水泵廠、蚌埠潛水電機廠、泰州潛水電機廠、安慶潛水電機廠、湘南電機廠等。
（七）大型潛水電泵
大型潛水電泵是正在興起的、有發展前途的、機泵一體化并潛入水中工作的提水機械。它是泵葉輪直接裝在電動機的軸伸端，機泵一體，也稱為同軸潛水電泵。其特點是：結構緊湊，安裝方便，不需泵房，占地面積小，可實現遠距離操作或自動控制，安全可靠，維修簡便，節省泵站建設投資，并能解決泵站的防洪等優點。可用于可田排灌和城市礦山的供水、排水等方面。
該泵是一種新產品，在農業、工業都已開始使用，但時間不長，實踐經驗已證明，采用這種泵型可降低泵房水工建筑投資的40%～50%，雖然目前機電設備投資增加30%～50%，整個工程投資（包括機電設備）可節省40%左右。
QSH、QSZ型潛水電泵：QSZ型軸流式潛水電泵及QSH型混流式潛水電泵主要用于平原地區，揚程3～8米，流量800～1400立方米/時，排灌面積在1000畝左右的中小型機電排灌站上。
（1）使用條件 電源為頻率50赫茲、電壓380伏三相交流電源；水溫不高于40°C；水的pH值應在5.5～8.5范圍內；電泵須完全潛入水中，淹沒深度不得少于0.8米。
（2）性能范圍 流量450～1250立方米/時，揚程3～8米，配套功率11～30千瓦。
主要生產廠有江蘇省徐州水泵總廠。
（八）水輪泵
水輪泵是以水輪機轉輪和水泵葉輪為核心部件，兩者同軸或非同軸聯成一體潛沒在水中工作，轉輪是水輪泵的動力部件，在一定水頭作用下，它能將水的勢能轉變為驅動水泵葉輪轉動的動能，將水由低處揚至高處。如果在水輪泵頂部接出輸出軸，則可驅動發電機發電或驅動其它機械如農副產品加工機械等。
水輪泵結構簡單，管理方便，是一種利用自然水利資源為動力的成本低廉的提水機械。水輪泵的型式按水輪機和水泵主軸聯結方式可分為同軸和非同軸兩種；按轉輪類型有軸流型和混流型兩種；按工作所需水分為低水頭、中水頭和高水頭；按使用要求分為提水型和動力輸出型。
選用水輪泵應根據建站地區的水文和地質資料確定建站地點、可能取用的水頭和過水流量；由機械灌區的地理分布求出經濟合理的幾何揚程；根據作物種類和土質及其它水源情況定出灌區的需水量，再確定合適的機型。
水輪泵的主要零件有轉輪、主軸、導水座、葉輪、泵體、泵蓋、導軸承、滾動軸承等。轉輪為四葉片定槳式，由鑄鐵制成。主軸材料為優質碳素鋼，其一端固定轉輪，另一端固定葉輪，葉輪由鑄鐵制成。導水管、泵體、泵蓋的材料均為鑄鐵。在靠近轉輪的橡膠導軸承內表面有浸潤的溝槽，導軸承直接安裝在泵體的軸承座內，磨損后可以現場更換。裝在泵蓋內的滾動軸承為兩個單列相心球軸承。
生產水輪泵的主要工廠有福建尤溪水輪泵廠。
（九）手動泵
以人力為動力驅動的活塞泵、隔膜泵及螺桿泵等提水工具，統稱手動泵。手動泵分為淺井動泵和深井手動泵。
淺井活塞泵的流量為0.34～4.214立方米/時，適應吸程2～7米。深井活塞泵的流量為0.056～0.601立方米/時，揚程15～40米。隔膜泵的流量為0.8～6.01立方米/時，螺桿泵的流量為0.056～0.671立方米/時。
（十）水泵的易損件
1、泵殼一般都是鑄鐵件，它受機械力或熱應力的作用易出現裂紋。當泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內積水而受冰凍時也易破裂，如損壞較重不能修理時應更換新泵殼。
2、泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現斷裂事故。如損壞嚴重不能修理時，應更換新軸。
3、葉輪是水泵的重要工作部件，為鑄鐵制成。由于制造質量和使用等原因也易損壞。葉輪可能會出現裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。有些缺陷可以修復；有些缺陷不能修復，即應更換新葉輪。
4、滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當，使用時間長或保養不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調換新的外，一般均要更換整體件。
5、口環也稱減漏或減磨環，它是水泵中最容易磨損的零件之一。磨損后可以修理也可以更換新的。當更換新減漏環時，其內徑應按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進水口外徑磨損，可進行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內徑縮小的減漏環，葉輪進水口外徑一般可車削三次。
6、填料用久后會變硬而失去彈性，會使水泵漏氣、漏水，一般應更換新填料。
7、油封是橡膠制品，易磨損和老化，一般都要更換新件。
五、水泵的參數及性能
（1）水泵的主要參數
水泵參數是指泵工作性能的主要技術數據，包括流量、揚程、轉速、效率和比轉數等。
1、流量（Q）
泵的流量是指單位時間內所排出的液體的數量。通常泵的流量用體積計算，以Q表示，單位為米3/時（m3/h）、米3/秒（m3/s）、升/秒（1/s），也可用重量計，以G表示，單位為噸/時（t/h）、噸/秒（t/s）、千克/秒（kg/s）。
G與Q的關系：
G=r×Q r-液體重度（千克/米3）
因水的重量近似1000千克/米3，故
1升/秒=3.6米3/時=3.6噸/時
2、揚程（H）
泵的揚程是指單位重量的液體通過泵所增加的能量。以H表示，實質上就是水泵能夠揚水的高度，又叫總揚程或全揚程。單位為米液柱高度，習慣上省去“液柱”，以米（m）表示。
泵的總揚程由吸水揚程與出水揚程兩部分組成，因此
總揚程=吸水揚程=出水揚程
但由于水流經過管路時受到各種阻力而減少了泵的吸水揚程和出水揚程，因此
吸水揚程=實際吸水揚程+吸水損失揚程
出水揚程=實際出水揚程+出水損失揚程
損失揚程=吸水損失揚程+出水損失揚程
總揚程=實際揚程+損失揚程
由于水泵銘牌上標明的揚程是上述水泵的總揚程，因此不能誤認為銘牌上的揚程是實際揚程數值，水泵的實際揚程都比水泵銘牌上的揚程數值小。因此在確定水泵揚程時，這一點要特別注意。否則，如果只按實際揚程來確定水泵的揚程，訂購來的水泵揚程就低了，那可能會降低水泵的效率，甚至打不上水來。損失揚程與管路上的水管和附件種類（低閥、閘閥、逆止閥、直管、彎管）、數量、水管內徑、管長、水管內壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切關系，這一點在管路設計和選配水管和附件時也應注意。
3、允許吸上真空高度（Hs）
允許吸上真空高度是指真空表讀數吸水揚程，也就是泵的吸水揚程（簡稱泵的吸程），包括實際吸水揚程與吸水損失揚程之和。以Hs表示，單位為米（m）。
允許吸上真空高度是安裝水泵高度的重要參數，安裝水泵時，應使水泵的吸水揚程小于允許吸上真空高度值，否則安裝過高，就吸不上水或生產氣蝕現象。如生產氣蝕，不僅水泵性能變壞，而且也可能使葉輪損壞。
4、轉速（n）
轉速是指泵葉輪每分鐘的轉數，以n表示，單位為轉/分（r/min）。每臺泵都有一定的轉速，不能隨意提高或降低，這個固定的轉素稱為額定轉速，水泵銘牌上標定的轉速即為額定轉速。如泵運轉超過額定轉速，不但會引起動力機超載或轉不動，而且泵的零部件也容易損壞；轉速降低，泵的效率就會降低，影響水泵的正常工作。
5、比轉數（ns）
在前述水泵型號中，有些型號的組成部分有比轉數這個參數。比轉數與轉速是兩個概念，水泵的比轉數，簡稱比速，常用符號為ns。水泵的比轉數是指一個假想的所謂標準水泵葉輪的轉數，這個假想的水泵與真實水泵的葉輪各部分都幾何相似，而在消耗功率為0.735千瓦、揚程為1米、流量為0.075立方米/秒時所具有的轉數。葉輪形狀相同或相似的水泵比轉數相同，葉輪形狀不相同或不相似的水泵比轉數不相同。如軸流泵比轉數比混流泵大，混流泵比轉數也是反映水泵特性的綜合性指標。此外，要注意比轉數大的水泵，其轉速不一定高；比轉數小的，轉速不一定低。大流量、低揚程的水泵，比轉數大，反之則小。一般比轉數較低的離心泵，其流量小、揚程高；而比轉數較高的軸流泵，其流量大、揚程低。
6、功率
功率是指機組在單位時間內作功的大小。水泵功率可分為有效功率、軸功率和配套功率三種。
（1）有效功率 它是除掉水泵內部分損失功率后，純用于揚水所消耗的功率，因此又稱為凈功率、輸出功率或水馬力。常用符號為N效，單位為千瓦（或馬力）。有效功率值可用水泵的流量和揚程計算得出：
流量（千克/秒）×總揚程（米）
有效功率率（千瓦）=————————————————
102
（2）軸功率 它是動力機傳給水泵軸上的功率，因此稱為軸功率或輸入功率。常用符號為N軸。它是水泵有效功率與水泵損失功率之和。水泵的損失功率主要包括泵體內軸承的摩擦、水泵軸與填料的摩擦、水與葉輪、泵殼間的摩擦，以及泵內高壓水的回漏等所消耗的功率。
（3）配套功率 它是指水泵應選配的動力機的功率，因此又稱用功率。常用符號為N配，它比軸功率大。這是因為動力機把動力傳遞給水泵的過程中，有傳動損失；同時還要考慮水泵工作時，流量及揚程有波動而可能出現動力機超載，因此動力機需有比水泵軸功率大的功率儲備。配套功率可按下式求得：
動力安全系數×（千克/秒）×揚程（米）
配套功率（千瓦）=—————————————————————
102×水泵效率×傳動效率
動力安全系數（或稱備用系數）可根據水泵軸功率大小確定，軸功率小時取大值。
傳動交率要根據傳動類型和傳動方式確定。采用聯軸器直接傳動時，取0.99。采用皮帶傳動時，開口式傳動取0.98，交叉傳動取0.9，半交叉傳動取0.92～0.94；三角帶傳動取0.96。
7、效率（n）
效率是指有效功率與軸功率的比值，因此它是反映泵對動力所給予的功率利用程度的技術經濟指標。常用符號為n，其大小用百分數表示�？捎孟率奖磉_：
有效效率
水泵效率=——————×100%
軸功率
由于有效功率小于軸功率，因此水泵效率永遠小于1。但水泵效率值越大說明有效功率越大，泵內損失功率越小。我們選擇水泵時，應盡量選擇效率高的水泵。銘牌上的效率是指水泵可能達到的最高效率，一般農用水泵的最高效率為60%～80%，有些大型水泵超過了80%。
（二）水泵性能參數之間關系
水泵的參數較多，但它們都不是孤立存在而是相互關聯相互影響的。掌握它們之間的關系，對正確選購和使用水泵具有一定的指導意義。
1、水泵轉速一定時，流量與揚程、功率、效率的關系，即其揚程、功率和效率均隨流量變化而按一定規律變化。
以離心泵和軸流泵為例，它們的變化規律是不相同的。這兩種泵的揚程雖然都隨流量的增大而降低，隨流量的減少而增高，但軸流泵變化更為顯著。而且當流量為零時（相當于出水管閘閥關閉），它的揚程比正常值升高很多。而離心泵揚程升高并不顯著。
兩種水泵的功率與流量間的關系，其變化規律是相反的。離心泵的功率隨流量的減小而降低（或者說隨揚程的增大而降低），當離心泵的流量為零時，功率為最小。因此離心泵在起動和停車前應關閉閘閥，以降低起動功率和穩定停車。而軸流泵則相反，其功率是隨流量的減小而增高，流量為零時功率最大。因此不能關閉閘閥起動，正是這個原因，所以軸流泵的出水管上并不安裝閘閥。
兩種水泵的效率與流量間的關系，其變化規律也不相同。離心泵的效率在流量變化時，其變化較小，也就是說，流量在較大的范圍內改變時，仍能保持較高的效率。由于離心泵高效率范圍較寬，因此水泵在運行中可以調節流量的揚程。但軸流泵則相反，流量稍有改變，效率變化較大。因此水泵在運行中不宜調節流量和揚程。
2、水泵轉速改變時，流量與揚程、功率、效率的關系。
六、水泵的管路及附件
水泵為了完成抽水工作，不僅必須配備動務機，而且還要配備管路及其附件。管路的種類規格較多，附件也較多。以離心泵抽水站與套的管路及其附件為例，有底閥、濾閥、進水管、彎管、真空表、壓力表、出水管、逆止閥、閘閥及相應的連接法蘭、墊片、螺釘、螺母等。
水管可分為進水管和出水管（又稱吸水管路和壓水管路或揚水管）。根據管路配套型式和水管材質的不同，可分為橡膠管、鑄鐵管、無縫鋼管、焊接鋼管（薄壁鋼管）、混凝土管、塑料管（硬塑料管）和涂塑軟管等。水管（指出水管）在機泵配套中占有較大的比重，選用管路時，既要考慮適用性又要考慮經濟性。小型移動式抽水機組，有電地區多數選用小型潛水電泵，無電池區選用柴油機水泵機組。小型潛水電泵抽水無須選用進水管和底閥濾網，揚程較高時，出水管選用焊接鋼管或塑料管；揚程較低時，選用橡膠管、塑料管或涂塑軟管，也可以幾種管路串聯。柴油機水泵機組（指離心泵和混流泵機組）進水管選用橡膠管和相應配套底閥濾網，自吸離心泵可不用底閥，進水管必須承受一定壓力而不變形，否則吸不上水或影響水泵性能。揚程較高時也水管選用薄壁鋼管、鋁合金管或塑料管，揚程較低時，可用塑料或涂塑軟管。管路長度視其澆灌田塊環境的具體情況而定。
大中型提水機組（固定式排灌站）在確定機泵之前，首先要進行灌溉排水系統的規劃設計，選定了機泵之后，要進行水利工程施工，高揚程抽水泵站的進出水管選用焊接鋼管，低揚程提水泵站，出水管可因地制宜選用混凝土管。
管路的連接，鋼管主要用法蘭盤或螺紋連接，100毫米以下的薄壁鋼管、鋁合金管也可用球形、半球形的快速接頭連接，涂塑軟管用旋轉式快速接頭連接。
彎管、底閥濾網、閥門、閘門、真空泵、真空表、壓力表等管道附件，都有各自的標準和定型產品，有戶根據配套需要，按照規格型號可向有關工廠訂貨或到市場有關部門選購。
七、水泵的選型配套
水泵的選型和配套在我們經營部門的購貨、銷售、技術服務等項工作中是經常遇到的問題，它應包括水泵的選型、動力機的配套、傳動裝置的選擇、管路及附件的選配等四個內容。
（一）水泵的選型
影響水泵的選型的因素雖然很多，但主要是看流量的揚程是否能達到要求。因此選型的步驟一般首先是根據“需要”來確定所需的流量的揚程。
1、水泵流量的確定
灌溉用水泵的流量是由農田的需水量決定的，農田的需水量與灌區面積的大小、每畝地灌水量、農作物的種類及生長階段、土壤性質、地下水深度、氣溫等因素都有密切關系。排水用水泵的流量與降雨量、河網的調蓄能力、提防滲透、附近地勢、水旱田面積、農作物耐淹程度等有密切關系。對灌溉及排水的水泵流量的計算是比較細致、復雜的工作。
灌溉所需的流量，可按下列公式計算：
mS
Q = ——
tTn
式中：Q—灌溉所需的流量（米3/時）；
m—每一畝一次灌水量（米3/畝），
S—灌溉面積，即實際受益面積（畝），按水田、旱田分別統計；
t—每天（每晝夜）灌溉時數（小時/天），即水泵每天抽水時間，通常每天工作15～ 22小時，拖動水泵的內燃機每天最多工作20小時，電動機為22小時，究竟工作多長 時間視具體情況而定；
T—輪灌天數，系指農田每一次灌水所延續的天數，視農作物生長要求、老力安排、水 利條件而定。
n—灌區渠系水力利用系數。
農田期水量根據田間作業品種的不同而不同，例如水稻田，剛開始灌水時，田間土壤干燥，須經耕翻、耕平，再灌水，使土壤含水量飽和并保持一定水層深度，才能插秧，此后作物生長期用水量較少。因此對水稻田灌水量最多的是泡田期，所以一般用泡田灌水量作為計算所需流量的依據。泡田灌水量與土壤性質、地下水深度有關。水稻生育期灌水量與田間蒸發、滲漏有關，一般每晝夜耗水6～10毫米，出穗開花期每晝夜耗水10～15毫米，旱田作物一般播前和生育期灌水量分別為50～60米3/畝和25～50米3/畝。
2、所需水泵揚程的確定
如前所述，水泵的揚程系指總揚程，即實際揚程加上損失揚程。
所需實際揚程，可通過各種方法實地測量出來。
所需損失揚程，可通過以下步驟確定：
（1）根據前述計算出的所需流量，查水泵性能表，選定所需水泵的口徑，并根據水泵的口徑選定水泵進、出管直徑。
（2）水泵型號的確定
當所需的流量和揚程確定之后，即可根據水泵性能表選定水泵的型號。在查水泵性能表時，先查找出與所需流量和揚程相接近的水泵，然后再確定型號。
上面介紹了水泵選型的步驟和計算方法，雖然比較麻煩，但比較準確，這樣可以選到既可靠又經濟的水泵。我們經營部門應該掌握這些內容，在訂貨、銷售中應為用戶服務，當好用戶的參謀，提高經營水平。
（二）動力機的配套
1、動力機類型選擇
拖動水泵的動力機械，目前主要是電動機、柴油機和汽油機，其中主要是前兩種。電力排灌的優點是：使用成本較底，操作容易，運轉穩定可靠，可直接連接水泵，維護保養簡單，管理方便，在電力充足的地區使用可接省燃油能源，適于大面積排灌，但受電源****，排灌基本建設投資多；柴油機和汽油機不受電源****，基本建設投資少，特別是小型柴油機和汽油機在分散的小面積和移動性排灌情況下，具有很明顯的實用性和機動靈活性。但它們的使用成本高，操作技術要求較嚴，運轉不夠穩定，維護保養比較復雜，一般需間接連接水泵。柴油機與汽油機相比較，柴油機與水泵配套較多。究竟選擇哪種動力機械，要視具體情況而定，在水泵說明書上對動力機配套一般都有規定。
2、動力機功率及轉速的確定
動力機類型確定之后，主要是確定動力機的功率及轉速。
一臺水泵需要多大功率的動力機配套，一般在水泵銘牌、水泵性能表及使用說明書中均有規定，但要注意雖然動力機的功率要大于水泵軸功率，然而不能把動力機功率選的太大，大機拖小泵，經濟上不合算；也不要把功率選小了，小機拖大泵，這樣不僅動力機超載甚至使動力機損壞，而且可能會使水泵流量減小。
動力機與水泵的轉速配套，就是動力機在他自己額定轉速下工作時，被拖動的水泵也要在它自己的額定轉速下工作，若兩者額定轉速相等、轉向也相同時，轉速配套就算解決了。但如果轉速不等或轉向不同時，就要用改變轉速或轉向的傳動裝置來使兩者達到相配合的目的。當兩者轉速不等時，一般可用改變皮帶輪直徑的辦法來調節。皮帶輪直徑與轉速有如下關系式。
（1.01～1.05）×水泵轉速×水泵皮帶輪直徑
動力機皮帶輪直徑=————————————————————
動力機轉速
動力機轉速×動力機皮帶輪直徑
水泵皮帶輪直徑=————————————————
（1.01～1.05）×水泵轉速
實際上對已選定的水泵和動力機的轉速，都可以分別從它們各自的銘牌上或性能表上查出，水泵和動力機其中只要有一個皮帶輪的直徑可以查出或測量出來，另一個就可按上式計算出來，式中的1.01～1.05是考慮皮帶在皮帶輪上打滑而會降低轉速，所取得的打滑系數。一般情況下，三角皮帶取1.01～1.02，平皮帶取1.02～1.05。
（三）傳動裝置的選擇
動力機與水泵之間的傳動方式可分為直接傳動和間接傳動兩種。
1、直接傳動
直接傳動就是把水泵與動力機的傳動軸通常用聯軸器直接連接起來。聯軸器有剛性和彈性連接兩種，為了補償兩軸線不對中的偏差，減少運轉中的振動，傳動平穩和便于安裝，一般常采用彈性聯軸器。當水泵與動力機轉速相同或接近（相差不大于2%），且軸線在同一直線上，轉向有一致時，最好采用聯軸器直接傳動。這種傳動方式的優點是：結構緊湊，運轉平穩可靠，傳動效率高。目前用電動機拖動水泵的機組，大都采用聯軸器直接傳動。
2、間接傳動
間接傳動就是水泵與動力機的傳動軸不能直聯，而是通過中間傳動裝置直聯接并傳遞動力。這種中間傳動裝置主要是用皮帶傳動和齒輪傳動。齒輪傳動雖然傳動效益高，但制造成本高、價格貴，僅在大型排灌站使用。當水泵與動力機轉速不同，軸線不在同一直線上（垂直或平行），轉向不一致時，一般均采用皮帶間接傳動。皮帶間接傳動的優點是：對轉速、轉向、線軸位置不同的適應性廣，傳動較平穩，過載時皮帶可打滑，不致損壞機件，結構簡單，使用維修方便。但傳動效益低，需經常調節皮帶長度和更換皮帶。目前用內燃機拖動水泵的機組大都采用皮帶間接傳動。皮帶傳動按所用皮帶的種類不同可分為平皮帶和三角膠帶兩種，此外近年來還出現齒帶。
平皮帶在內燃機拖動水泵機組上應用較多，它的適用范圍較廣，傳動方向可以多變，但傳動比較小，皮帶易打滑，傳動損失大，效率較低。平皮帶的傳動方式有開口式傳動、交叉傳動和半交叉傳動三種，開口式傳動適用于水泵與電機兩軸平行，轉向相同、轉速不同也可相同的傳動；交叉傳動適用與兩軸平行、轉向相反、轉速不同也可相同的傳動上；半交叉傳動適用于兩軸相互垂直、轉速不同也可相同的傳動上。
三角膠帶具有梯形斷面，裝在皮帶輪的梯形槽中。由于三角膠帶是膠帶的兩個側面與輪槽兩側緊密接觸，摩擦力比平皮帶大，所以傳動比較大，在實際使用中傳動效率比平皮帶略高，結構緊湊，使用安全平穩。
（四）管路及附件的選配
1、管路的選配
管路選配主要是選用合適的管路直徑，采用合理的布置方案，以減少管路地揚程損失，節省功率。
為了減慢水在管路中的流速，減少管路的揚程損失，管路直徑都比水泵口徑略大些。一般進水管直徑應比水泵進口直徑大50毫米（2英寸），出口管直徑也應適當加大，至少等于水泵出口管直徑。管路直徑擴大后，就應在水泵進、出口連接處配裝漸變接管，采用大小頭接管（錐形短管）。水泵進口處的大小頭接管是漸細接管，它的特點是具有偏心的接管，安裝時，偏心（長半徑）朝下，以使上面為水平狀態，這一點在訂貨、保管和發貨時要注意，不要搞錯。水泵出口處大小頭接管是漸擴管，可以是同心接管。
2、管路附件的選配
管路附件的選配應貫徹既安全又經濟的原則。也就是說，既能保證機組的正常運行，又要選配最簡單的管路附件，以減少揚程損失。如濾網，在水源清潔無雜物的情況下，可不設置。底閥，在用真空能夠抽氣充水或用其它方法充水時，也可不用。出水管路上如能用拍門代替逆止閥，就盡量用拍門。除離心泵和混流泵采用閘閥外，進水管路和軸流泵出水管路都不應安裝閘閥。此外進、出水管路都要盡量減少彎管。對一個排灌站來說，究竟應設置哪些管路附件，應根據具體情況選配。
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